▶ 科学合理的化学成分控制

化学成分是产品质量的基本保证,我公司针对化学成分控制制定了严格的控制流程:

a、对所有原材料的化学成分进行取样化验并存档,经分析后确定合格的原料批准使用。

b、根据原材料的具体化学成分进行配料。

c、在熔炼过程中取样由德国斯派克光谱仪进行分析,化学成分合格后进行浇铸。

d、浇铸完成后,对产品的附带试块再次进行取样化验,并用碳硫分析仪对光谱分析结果进行复验,最终合格后产品进入下一个工序。


▶ 先进的熔炼工艺

我公司所有铸件均采用中频感应电炉熔炼,能有效的能有效的防止铁水中的杂渣和有害气体的产生,保证了铁水的纯净度。在熔炼过程中,采用接触式测温仪保证铁水出炉温度以及浇铸温度。


▶ 先进的热处理工艺

热处理工艺是保证和提高产品质量的最后一道非常重要的工序,耐磨材料系列产品的良好性能,只有通过先进的热处理设备和热处理工艺,才能得到充分的体现。

公司拥有先进的热处理设备,从而保证铸件在特定时间和工艺范围内按照所需要的基体组织标准进行转化。这是我们一直不断地进行研制开发和努力创造的技术结晶。


▶ 先进的加工工艺

我公司有先进的数控加工设备,加工工序包括车、铣、钻,可以有效保证产品尺寸精度。


▶ 完整的检验程序

我公司对产品的检验分为三个阶段:

a、产品首件检验;b、产品批量生产后抽检;c、产品出厂前最终全品检验。

检验手段包括:

a、化学成分分析;b、尺寸检验;c、外观检验;d、金相分析;e、硬度检测;f、冲击韧性检测;g、抗拉强度,屈服强度,延伸率,断面收缩率检测;h、磁粉探伤;i、超声波探伤;j、特殊产品委托权威机构进行X射线探伤和三坐标检测。

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